Расшифровки, комментарии.

Комментарий 1. В верхнем правом углу счета-фактуры делается следующая надпись: «Приложение №1 к Правилам ведения журналов учета полученных и выставленных счетов-фактур, книг покупок и книг продаж при расчетах по налогу на добавленную стоимость, утвержденным Постановлением Правительства РФ от 2000 №914 (в ред.Постановлений Правительства РФ от 2001 №189, от 2005 №575, от 2004 №84, от 2006 №283)»

Комментарий 2. Порядковый номер и дата выписки счета-фактуры.
Номера счетов-фактур должны проставляться с учетом хронологии их составления (выписки). Для удобства работы рекомендуем с начала каждого года начинать начало новой нумерации. Использование букв в номере счета-фактуры законодательством не запрещается.

Расшифровки, комментарии.

1 - полное или сокращенное наименование продавца в соответствии с учредительными документами.
Заполняется в соответствии с реквизитом «Поставщик» договора поставки металлического лома, полем «Поставщик» в приемосдаточном акте.

2 - место нахождения продавца в соответствии с учредительными документами;
С 2002 года при регистрации предприятий юридический адрес и адрес фактического местонахождения (он же почтовый) не должны различаться (согласно Федеральному закону от 1995 №208-ФЗ «Об Акционерных обществах» п.2 ст.4, Федеральному закону от 1998 №14-ФЗ «Об Обществах с ограниченной ответственностью» п.2 ст.4). Поэтому, при регистрации предприятия юридический адрес одновременно будет являться и адресом фактического местонахождения и почтовым адресом и соответствовать адресу, указанному в учредительных документах. В случаях если организация зарегистрирована ранее и по каким-то причинам не привела свои учредительные документы в соответствие с данным законом – в данной строке указывается адрес фактического местонахождения организации (он же почтовый), зарегистрированный в учредительных документах.

На Новосибирском металлургическом заводе им. Кузьмина начал работать участок порезки стандартных непрерывно-литых слябов на узкие слябы с размерами, необходимыми для переработки на стане 810.
Участок выполнил пробную порезку первых 130 т продукции. Запланирован роспуск от 10 до 15 тыс. т слябов ежемесячно, что позволит металлургическому предприятию значительно расширить круг потенциальных поставщиков и снять проблемы сырьевой безопасности производства. Уже сейчас количество потенциальных предложений по поставке слябовой заготовки возросло втрое, что дает заводу возможность выбора наиболее выгодных вариантов сотрудничества.
Как пояснил управляющий директор НМЗ им. Кузьмина О.Макаров: Решение о создании участка порезки слябов вызвано тем, что за последние полгода цены на слябовую заготовку возросли более чем в два с половиной раза, что повлияло на экономическое положение предприятия. Поэтому, за последний год для расширения своих технических возможностей для работы с альтернативными поставщиками в цехе горячей прокатки проведена серьезная реконструкция, заменена вертикальная клеть. Это дало возможность прокатывать слябы толщиной до 200 мм с боковым обжатием кромок от 30 до 50 мм. Следующим этапом стало создание участка порезки непрерывно-литых слябов .
При определении варианта строительства предпочтение отдано схеме организации участка на площади механического склада цеха горячей прокатки, уже имеющего железнодорожные пути и необходимое грузоподъемное оборудование.
Общие вложения в проект составили около18 млн руб.

Череповецкий металлургический комбинат, входящий в дивизион Северсталь Российская Сталь, в рамках реализации инвестиционного проекта по реконструкции агрегата горячего непрерывного цинкования, готовится к установке и монтажу основного технологического оборудования , - об этом сообщил технический директор комбината Андрей Луценко.
В 2007 г. на ЧерМК стартовал проект, стоимостью свыше 2 млрд. руб. направленный на увеличение производства металлопроката для строительства. В рамках инвестиционного проекта предполагается коренным образом усовершенствовать агрегат горячего непрерывного цинкования (АГНЦ). Строительство новых и модернизация существующих участков позволит обеспечить на обновленном агрегате выпуск оцинкованного металла с новыми потребительскими свойствами. Кроме того, комплекс работ по реконструкции позволит в два раза - с 200 до 400 тыс. т поднять производительность АГНЦ. Проект инициирован также с учетом планов компании по расширению цеха полимерных покрытий - строительству второй линии полимерных покрытий металла годовой мощностью 200 тыс.т. Подкат для производства металла с полимерным покрытием на линию планируется полностью поставлять с АГНЦ.
По информации А.Луценко, реконструкция АГНЦ в производстве холоднокатаного листа ведется в условиях действующего производства. Уже завершено сооружение фундаментов хвостовой части агрегата. Данный участок подготовлен к установке и монтажу основного технологического оборудования. Начало монтажных работ первого этапа реконструкции запланировано на сентябрь 2008 г.
Второй этап реконструкции АГНЦ намечен на июнь-июль 2009 г. Он включает в себя усовершенствование существующего петлевого устройства и ныне действующих химических очисток полосы. Эта работа, как и мероприятия первого этапа, не потребует остановки агрегата.
Третий, завершающий этап реконструкции подразумевает обязательную полную остановку АГНЦ на 45 суток. За это время, по словам руководителя проекта реконструкции Олега Альхимовича, предстоит выполнить колоссальный объем работ. Нужно будет реконструировать печь отжига со всей ее инфраструктурой. В сентябре 2009 г. на агрегате должны начаться общие пусконаладочные работы, а в декабре реконструированный АГНЦ будет вновь введен в эксплуатацию.